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双面胶带的质量检查

1、检查双面胶带上是否有裂纹

双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，一定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。

然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。

2、检查双面胶带是否有毛边

卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础，所以，加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。

3M胶带在粘接时，该如何有用的粘接呢？有关3M胶带的粘接，总结出以下几点操作步骤：

1、先对粘着表面必进行清洗枯燥，一般主张以布沾取1：1IPA与水的混合液进行表面擦试清洁后，待表面完全枯燥。

2、待清洁溶剂枯燥后，将胶带贴合于粘着表面，以滚筒或其他办法施以约15PSI（1.05公斤/平方厘米）之压力，使其有用粘合。

3、将胶带离型纸撕除，然后将需贴合材料贴上，相同施以15PSI压力，使其有用贴合。如需去除气泡，应增加压力，以物品能承受极限为上限。

4、张贴时抱负的温度为15-38℃，勿低于10℃。

5、胶带粘接时，应以一端先贴合后，再缓压至另一端，以减少气泡发生的机率。

3M双面胶储存的适合环境要求：温度为19-23℃，湿度为40-60%。

什么问题影响了双面胶的粘性

什么问题影响了双面胶的粘性；双面胶失去了粘性就没有任何利用价值了，对于这个问题导电双面胶厂家给出解答：

一、固含量的影响：含有的固含量越大那么粘度就会越大，反之粘度就会小。

二、单体链长的影响：酸丁酯比例，如果多的话粘度就会大，含量少的话粘度也就会小的。

三、胶粘剂分子量大小影响：含有的分子量大那么粘度就会大，如果少的话粘度就会小。

四、体系中交联单体影响：交联单体多的话粘度就会大，反之粘度就会小。

五、溶剂类型影响：含有的乙烯含量多，那么粘度就会大，要是少的话粘度自然也就小了。